单头液压弯管机公司-上海单头液压弯管机-新诺科机械有限公司

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，单头液压弯管机生产厂家，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。

注意管型规整化使用液压弯管机设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受液压弯管机机床尺寸的限制。

任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使液压弯管机无法卸模。液压弯管机采用NC控制系统和PLC控制系统等，根据行业使用环境的不同进行型号大小选择，一般在家俱制造行业中，采用到的液压弯管机大多以DW38NC单头液压弯管机和DW50NC这两款居多，而采用的双头液压弯管机型号SW38NC这款，U型弯一次成型不仅能够提升弯管的效率对于管件的弯管平整度上也有很好的保证。

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现象：按下电机起动按钮油泵无油输出（弯管机）

故障：1、电机反转；2、液压油太少； 排除：1、调换电源接线；2、添加液压油；

现象：工作状态时，系统压力调不上，油缸不到位，速度慢（弯管机）

故障：1、滤油器或管路堵塞； 2、溢流阀阀芯卡死；排除：1、清洗堵塞；2、检修溢流阀；

现象：压力波动严重，产生不正常噪音，油缸不灵活 （弯管机）

故障：1、系统进入空气，油面太低；2、油缸内部拉毛；3、电磁阀接线接触不良；4、密封件损坏；排除：1、添加液压油；2、调节节流阀；3、检修电器接头；4、更换密封件；

现象：系统压力正常，油缸不动作或速度慢，不到位（弯管机）

故障：1、电磁阀卡死，动作不到位；2、节流阀开启太小；排除：1、清洗节流阀；2、调整节流阀；

现象：动作不工作 （弯管机）

故障：1、相应的电磁阀卡死；2、相应的电磁阀电器失灵；排除：1、检修电磁阀；2、检查电器线路；

现象：电机启动不转，有嗡嗡声（切管机）

故障：电源缺相，紧急关机检查。

现象：电机只能单相运转 （切管机）

故障：a、变极开关损坏；b、电机引出六条电线中有一条损坏；

现象：冷却液不喷射（切管机）

故障：a、水箱内冷却液不足；b、冷却泵电机未通电；c、冷却泵电机损坏；d、水管上阀门未打开；e.水管阻塞；

现象：电机能运转，但有噪声，单头液压弯管机公司，马力不足（切管机）

故障：a、电源缺相；b、电压不准确，应在标准电压+5%范围内；c、齿轮油不准确，以致损坏油封或机油进入电机破坏绝缘而烧坏；d、电机主轴损坏而被咬死；

现象：锯切时有异声（切管机）

故障：a、锯齿不锋利或断齿；b、工件未夹紧；c、齿上胶附切屑，应停机清除；

现象：锯片破损或断齿原因（切管机）

故障：a、刀盖未锁紧；b、锯片锁紧前未向后拉足，锯片销孔未挨刀盖销，锯切时造成拉扯； c、锯片太钝，切销负荷太大会撕裂锯片或工件切削旋转，务必重磨再用； d、锯片齿形不正确； e、.锯片齿数选择不当； f、进给太大，咬入太多过载； g、材质太硬 h、起始锯切时工件物太尖、薄； i、锯片转速太快 ；

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管子通过夹紧模固定在扇形弯管模的夹紧槽上，数控弯管机主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统三大局部构成。机械部分主要有转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯管模等组成。弯管的工作原理如图所示：弯管模固定在主轴上并随主轴一起转动。移动式助推导向压料滑槽紧贴于管坯的弯曲外侧，当弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，弯管模的旋转角度即为弯曲角度。1根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料、空间转管以及弯管三大动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。弯管模决定了弯曲半径。

电站锅炉设计制造水平的不时提高，随着我国电力行业的迅速发展。新炉型不断地出现，锅炉制造行业对各种弯曲成型管件的数量、规格的需求都在不时地增加，花样不时翻新，单头液压弯管机供应厂家，同时对弯管精度、外表质量提出更高的要求。而老型弯管机加工时，上海单头液压弯管机，每次只能完成1次弯曲，经常上下料，生产效率低，无法达到产量和质量的同步提高。PLC液压弯管机控制系统中的应用，克服了由继电接触式控制系统易受环境干扰、故障率高和维修困难等缺陷。另外只需修改软件，便能适应新的工艺要求的变卦。

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