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?弯管机操作维护规程

1 目的 为了正确合理使用、维护弯管机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证***生产产品质量的合格性，t制定本规程。 2 适用范围 需用该设备生产的均属该规程控制范围。

1 目的

为了正确合理使用、维护弯管机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证***生产产品质量的合格性，t制定本规程。

2 适用范围

需用该设备生产的均属该规程控制范围。

弯管机

3 职责

3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责；

3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工作。

4 操作过程

4.1.工作前认真检查设备各系统部分状况，如压缩空气压力，中频冷却水压力，水质是否合格,检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠；

4.2、检查各电气操作开关，可调电气元件(如节拍时间，中频电压电位器等)磁线插头和其它各种插头位置是否正确和联接良好。机床开动和操作，应严格遵守操作顺序。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。操作者应坚守工作岗位，观察机床运行。如发现机床动作和声音有异常或有火花产生时，应及时通知各有关人员或停车，以免造成事故；

4.3．工件加热时，应严防工件熔化在感应器中。工作中操作者应密切注意各有关仪表(如主电机电流表，中频电压表等)指示是否正常，如发现指示异常，应立即通知电工检查或停车；

4.4、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作；

4.5、调整好零件所须位置及所需角度；

4.6、调整机件定位至所须长度；

4.7、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管；

4.8、调夹模压紧缸能够夹紧铁管；

4.9、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成；

4.10、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修；

4.11、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作，长时间不用时将中频炉中的水放尽，以防由于温度骤降将设备冻坏；

4.12工作完毕，清理设备关闭总电源。

5做好记录

5.1设备维护保养记录                        

5.2交接班记录

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数控弯管机的保养

在科技技术逐渐发达的今天，我国的弯管机设备同样在对于液压弯管机与全自动弯管机和切管机以及缩管机等管材加工机械在质量与技术方面现在已经日渐成熟稳定了，不会像过去因为某个新产品新技术的诞生，我们都是处于摸索的状态，所以机器的性能稳定方面是比较脆弱的，但是今天的管材加工设备都是处于稳定而常规化了，所以在购买机床后只要您认真保养好机床，是可以很长久的使用的，但是数控弯管机会在日常使用中，常常出现哪些问题呢？其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中也有提起过，今天我们在老话常谈，通常会出现问题的有液压区域，由于机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。由液压缸将其吊挂在机架上呈浮动状态，利用吊具将钢管从自动弯管机后部经由夹具、上模引入下模。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管，而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的，因为怕饱满度不够高，所以会出现起皱或者塌陷进去等现象：  

　　这样在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来，而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面，我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉，但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面，这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面，而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞，而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵，导致液压弯管机无法正常工作。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。